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液控單向閥原理及平衡閥原理詳解

2020-10-05
摘要:液控單向閥是允許液流向一個方向(V2到C2)流動,反向開啟則必須通過液壓先導(dǎo)控制來實(shí)現(xiàn)的單向閥。一種可調(diào)節(jié)閥允許液流單向流動(V2至C2),反向開啟則必須通過一個先導(dǎo)壓力控制實(shí)現(xiàn),本文興迪源機(jī)械帶來液控單向閥原理及平衡閥原理詳解。 一、液控單向閥原理詳解: 液控單向閥:是允許液流向一個方向(V2到C […]

液控單向閥是允許液流向一個方向(V2到C2)流動,反向開啟則必須通過液壓先導(dǎo)控制來實(shí)現(xiàn)的單向閥。一種可調(diào)節(jié)閥允許液流單向流動(V2至C2),反向開啟則必須通過一個先導(dǎo)壓力控制實(shí)現(xiàn),本文興迪源機(jī)械帶來液控單向閥原理及平衡閥原理詳解。

一、液控單向閥原理詳解:

液控單向閥:是允許液流向一個方向(V2到C2)流動,反向開啟則必須通過液壓先導(dǎo)控制來實(shí)現(xiàn)的單向閥。本類型以無泄漏的方式工作,十分適合于很多夾緊功能的運(yùn)用,也能在軟管失效(破裂)的情況下,防止逆向負(fù)載的失速掉落。這些閥的安裝應(yīng)當(dāng)盡可能靠近執(zhí)行器,既能采用法蘭連接,也可以通過管道的方式安裝。

以開/關(guān)方式運(yùn)行的這些閥,使其非常適合應(yīng)用在負(fù)載保持方面,但不適合控制可能會造成先導(dǎo)壓力損失的超載運(yùn)動:由于沒有先導(dǎo)壓力,單向閥關(guān)閉,直到先導(dǎo)壓力重新恢復(fù)才再開啟,并會產(chǎn)生振動。

對于成對的液壓缸而言,絕對不能使用液控單向閥:因?yàn)橄葘?dǎo)壓力首先開啟輕負(fù)載的閥而將所有負(fù)載加載在另一個閥,造成壓力偏高和油缸故障。

液控單向閥模塊,有單作用與雙作用型兩種型號供貨:這兩種型號的基本參數(shù)之一是先導(dǎo)比“R”,定義為先導(dǎo)活塞的截面積/單向閥座的截面積。

當(dāng)液控單向閥控制油缸的有桿腔時,其先導(dǎo)比R必須具有遠(yuǎn)高于油缸的有效面積比φ,這里,φ?=?無桿腔有效面積/有桿腔有效面積。在這種情況下,先導(dǎo)壓力靠油缸的缸徑比φ而得到了增大,因而此先導(dǎo)壓力施加在有桿腔的負(fù)載壓力上,開啟單向閥就需要更高的壓力。

二、平衡閥原理詳解:

一種可調(diào)節(jié)閥允許液流單向流動(V2至C2),反向開啟則必須通過一個先導(dǎo)壓力控制實(shí)現(xiàn),閥的開口大小與先導(dǎo)壓力成正比例,閥組包括一個單向閥,允許液流單向流動,溢流閥先導(dǎo)活塞由先導(dǎo)壓力控制,降低溢流閥設(shè)定壓力來控制反向液流。

這些閥能已無泄漏的方式鎖定負(fù)載,十分適用于很多夾緊功能應(yīng)用,也能在軟管失效的情況下,防止逆向負(fù)載的失速掉落。對于下降型負(fù)載,由于這些閥能夠從始至終檢測到負(fù)載真實(shí)壓力使其避免出現(xiàn)超負(fù)荷狀態(tài),因此能在大多數(shù)系統(tǒng)中改善運(yùn)行狀態(tài)控制功能。

對于成對的液壓缸,可以使用平衡閥:先導(dǎo)壓力將先打開負(fù)載最大油缸處的閥;從而使負(fù)載壓力傳到另一個油缸,而仍處于關(guān)閉狀態(tài)的這些相應(yīng)的閥,則需要較原需小的先導(dǎo)壓力就能開啟。

為獲得最佳的安全性能,這些閥的安裝應(yīng)當(dāng)靠近執(zhí)行器,既能采用法蘭連接,也可以通過管道方式安裝。

平衡閥模塊的功能

A-?通過單向閥的單向液流,用于負(fù)載的提升。

B-?當(dāng)換向閥不起作用,或油泵停止工作時,回油反向截止。

C-?當(dāng)換向閥供油時,先導(dǎo)壓力與平衡閥共同作用,精確控制溢流閥的開口大小,從而達(dá)到精確控制下降運(yùn)動速度的目的。在趨向超載時平衡閥具有同樣功能。

D-?在負(fù)載慣量,油溫升高,或外力引起執(zhí)行器壓力波動時,平衡閥作溢流閥功能使用(必須為中位卸荷的主閥)。

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