走進液壓技術| 內高壓成形技術在汽車底盤件上的應用
雙碳背景下,輕量化是汽車制造技術未來發(fā)展的必然方向。而汽車底盤系統約占整車質量的27%,所以底盤件的輕量化對整車輕量化的重要性不言而喻。 如何升級汽車底盤件的制造工藝來適應輕量化的要求呢? 總體上看,目前有兩種趨勢:一種是整體壓鑄成型,采用鋁合金低壓鑄造、真空鑄造的一體化成型工藝來生產制 […]
雙碳背景下,輕量化是汽車制造技術未來發(fā)展的必然方向。而汽車底盤系統約占整車質量的27%,所以底盤件的輕量化對整車輕量化的重要性不言而喻。 如何升級汽車底盤件的制造工藝來適應輕量化的要求呢? 總體上看,目前有兩種趨勢:一種是整體壓鑄成型,采用鋁合金低壓鑄造、真空鑄造的一體化成型工藝來生產制 […]
最近公司研制生產的管、板兩用充液成形設備部分陸續(xù)完工,部分也正在緊張生產中,小的有幾百噸,大到幾千噸。由于板材充液成形設備較貴,技術比較復雜,所以目前市場上的應用不是很多,而管、板兩用設備更是鮮少有企業(yè)應用。有些人對這方面的技術和相關應用比較感興趣,那我就簡單來說下管、板兩用充液成形設備的一些情 […]
內高壓成形技術是用管材作為坯料,通過對管腔內施加液體壓力及在軸向施加負荷作用,使其在給定模具型腔內發(fā)生塑性變形,管壁與模具內表面貼合,從而得到所需形狀零件的成形技術?!? 近年來由于節(jié)能減排的要求和新能源汽車的快速發(fā)展,汽車零部件正逐步全面輕量化,這為推進內高壓成形技術在汽車零部件制造領域的應 […]
明說摘要: 底盤件采用內高壓成型工藝的核心優(yōu)勢: 1、效率高,速度快; 2、減少工序,減輕重量; 3、改型快,成本低; 4、產品一致性好、穩(wěn)定性高。 10月19、20日,我參加了上海森蔚汽車第二屆新能源汽車底盤創(chuàng)新技術論壇暨輕量化與先進制造技術研討會。會上嘉賓普遍認為,雙 […]
10月19日至20日,第二屆新能源汽車底盤創(chuàng)新技術論壇暨輕量化與先進制造技術研討會在上海成功舉辦。一汽、上汽、北汽、比亞迪等汽車品牌代表以及汽車底盤件設計制造的材料、工藝、模具、裝備等相關企業(yè)代表參加了本次會議。 作為本次研討會唯一一家流體壓力成形技術及裝備研發(fā)企業(yè),我司總工程李經明在會上做 […]
現代金屬成形行業(yè)的工作環(huán)境整體比較惡劣,工作單調且強度大,這是自動化介入最早的領域之一。鍛造領域基本實?現了下料、加熱、預鍛、終鍛、切邊、精整、冷卻的自動化。本文主要對現代金屬成形技術在汽車底盤的應用作為重點分析?項目,希望通過筆者的研究,能為相關人員提供一定的幫助,同時能為相關人員提供一定的理論支 […]