管材的選擇應(yīng)基于對熱管制造方法對管材力學(xué)性能影響的理解，在選擇合適的管材進行液壓成形時，必須檢查這一點和其他成形考慮因素。本文興迪源機械帶來管材內(nèi)高壓成形產(chǎn)品的材料選擇。

一、內(nèi)高壓成形管材選擇：

各種常用的熱軋和冷軋、低碳1008/1010和HSLA級鋼都有管型，或者可以根據(jù)需要進行輥軋成形，各種類型的鍍鋅鋼也有管狀的；大多數(shù)用于液壓成形的鋼管屬于機械管類，采用各種連續(xù)軋管工藝生產(chǎn)。

美國材料與試驗協(xié)會（ASTM）規(guī)范編號A-513涵蓋了適用于機械管的所有要求；管壁系數(shù)（wf）是管外徑除以管材料厚度的比值。

1）管材分為：

1、厚壁，WF小于10；

2、中墻，WF介于20和50之間；

3、輕質(zhì)墻體，WF大于60。

錐形管坯和具有大直徑與壁厚（壁厚系數(shù)或wf）比的管坯由單個角坯壓制或軋制而成，然后激光或等離子焊接。適當(dāng)?shù)燃壍匿X制成的管材采用軋制法或擠壓法也適用于液壓成形。

2）機械配管主要有：

1、無縫管；

2、電阻焊接（ERW）管；

3、抽芯（DOM）管。

管材通常是通過在制管過程中對材料進行應(yīng)變硬化來達到最小強度水平，然而，對于液壓成形，重點完全相反。在制管過程中，應(yīng)盡量減少應(yīng)變硬化，以保持材料的成形性，以便隨后的液壓成形操作。

ERW管的成本通常低于無縫管和DOM管；由于這些優(yōu)點，ERW管通常是液壓成形應(yīng)用的首選。

北美的機械管有以下幾種尺寸：0.375-12.5英寸（9.5-317.5?mm），厚度為0.022-0.625?英寸（0.56-15.87?mm）（鋼管協(xié)會1994）。表9-1顯示了小于等于6英寸（152.4mm）的標(biāo)準(zhǔn)管壁系數(shù)比直徑和0.148英寸（3.76?mm）壁厚。

顯然，為了獲得最佳可用性，請使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸；北美也有一些公制尺寸，盡管大多數(shù)歐洲鋼管生產(chǎn)商關(guān)注公制尺寸。對于原型制作或小批量生產(chǎn)，從歐洲運輸油管通常比制造一套新的輥磨機工具更經(jīng)濟，所需的總時間也更少。

二、無縫管材選擇：

無縫鋼管是由實心圓柱形坯料制成，這些坯料先在連續(xù)的旋轉(zhuǎn)爐中加熱，然后穿孔。當(dāng)鋼坯在一組成形輥中旋轉(zhuǎn)時，穿孔點被強制進入鋼坯。鋼坯沖孔是一種熱鍛操作，在此過程中，大量金屬從一側(cè)和外部移位。這通常會導(dǎo)致細雨結(jié)構(gòu)和均勻的顆粒流周圍的管。

在操作過程中，鋼坯長度幾乎翻了一番，直徑也有所增加。隨后的熱加工操作會拉長、減小管子，并將其尺寸調(diào)整到所需的直徑和厚度。進一步的熱處理（退火、回火等）和酸洗操作可產(chǎn)生所需的機械性能和表面光潔度。

由于無焊縫，無極油管的力學(xué)性能非常一致，適合于液壓成形。然而，在這一過程中不可避免地會產(chǎn)生一定的偏心率，從而導(dǎo)致管周壁厚的變化。產(chǎn)品設(shè)計和液壓成形工藝要求將確定可接受的最大厚度變化，這應(yīng)與管道供應(yīng)商討論。

無縫管的尺寸通常為直徑2-12英寸（51-305mm），壁厚系數(shù)為4-30。根據(jù)運行中的切斷設(shè)備，生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)長度可能因工廠而異。為了在大批量生產(chǎn)中經(jīng)濟地使用鋼管，應(yīng)在計劃的早期階段評估鋼管軋機的能力。

【興迪源機械內(nèi)高壓成形設(shè)備優(yōu)勢】

興迪源機械是以內(nèi)高壓成形技術(shù)為核心，以內(nèi)高壓成形機、內(nèi)高壓水脹成形機、內(nèi)高壓板材充液成形機、內(nèi)高壓三通機等設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。公司建立有液力內(nèi)高壓成形機械工程技術(shù)研究開發(fā)中心，并與中國科學(xué)院金屬研究所、南京航空航天大學(xué)等院校開展長期的科研課題開發(fā)合作。

興迪人以“振興國家，建立偉業(yè)”為使命；以“誠實守信，中正平和”為準(zhǔn)則；以“建立鴻業(yè)遠圖，踵事增華”為愿景，致力成為“先進流體壓力成形裝備智造領(lǐng)航者”。