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內(nèi)高壓成形過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬仿真解析

2020-11-07
摘要:在設(shè)計(jì)的早期階段,應(yīng)對(duì)可能需要管預(yù)成形或具有可能限制材料流入管段的特征的管段進(jìn)行二維截面分析。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)內(nèi)高壓成形過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬仿真解析。 如圖11-8所示,圖中還顯示了一個(gè)具有代表性的有限元模型。如果CAD數(shù)據(jù)可用,可以在兩到三小時(shí)內(nèi)建立和分析用于截面分析的FEA模型;如此短的分析結(jié)果周 […]

在設(shè)計(jì)的早期階段,應(yīng)對(duì)可能需要管預(yù)成形或具有可能限制材料流入管段的特征的管段進(jìn)行二維截面分析。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)內(nèi)高壓成形過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬仿真解析。

如圖11-8所示,圖中還顯示了一個(gè)具有代表性的有限元模型。如果CAD數(shù)據(jù)可用,可以在兩到三小時(shí)內(nèi)建立和分析用于截面分析的FEA模型;如此短的分析結(jié)果周期意味著可以快速評(píng)估許多設(shè)計(jì)迭代,并將結(jié)果用于支持優(yōu)化設(shè)計(jì)變更。

通過(guò)改變管與刀具表面的摩擦系數(shù),可以進(jìn)行參數(shù)化研究,以確定不同潤(rùn)滑方式的效果;在模具關(guān)閉和最終校準(zhǔn)過(guò)程中,還可以評(píng)估管內(nèi)流體壓力變化的有效性。二維模擬的預(yù)測(cè)厚度結(jié)果如圖11-8所示。

隨著設(shè)計(jì)的進(jìn)展,在發(fā)布原型工裝設(shè)計(jì)之前,應(yīng)進(jìn)行三維仿真。在此階段建立有限元模型之前,必須建立水翼成形工藝順序和基本刀具布局。

一、內(nèi)高壓成形執(zhí)行步驟:

在內(nèi)高壓成形操作期間,執(zhí)行以下部分或全部步驟:

1)管坯放置在下模中;

2)上模部分下移以接合端部阻礙;

3)密封錐提前到密封位置;

4)管內(nèi)充有內(nèi)高壓成形液,并加壓至較低的模具關(guān)閉壓力;

5)上模關(guān)閉;

6)如果需要端部送料,則提前密封錐將所需長(zhǎng)度的材料推入模腔;

7)管內(nèi)壓力增加到最大校準(zhǔn)水平;

8)沖頭先進(jìn)到液壓孔和/或槽;

9)管內(nèi)壓力降至大氣水平;

10)沖頭撤回到起始位置;

11)上模向上;

12)內(nèi)高壓成形部分從下模中取出。

在有限元模型中,上下刀具由剛性曲面表示。分析中使用了先前彎曲和預(yù)成形模擬得出的彎管幾何形狀、厚度和應(yīng)力歷史。

管內(nèi)壓力可以用體積流量或直接指定壓力作為時(shí)間的函數(shù)來(lái)模擬,表示內(nèi)高壓成形工具設(shè)置的有限元模型如圖11-9所示,預(yù)測(cè)的厚度變化如圖11-10所示。

利用觀測(cè)到的信息和對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果的客觀分析,可以評(píng)價(jià)各種工藝參數(shù)變化的有效性,從而優(yōu)化工藝參數(shù)、刀具設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

二、內(nèi)高壓成形工具和壓力評(píng)估:

有限元分析也可以用來(lái)評(píng)估內(nèi)高壓成形系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完整性;在壓力噸位和成形液壓力產(chǎn)生的過(guò)程載荷作用下,可以對(duì)工具、內(nèi)高壓成形機(jī)機(jī)架和床身的剛度和強(qiáng)度進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。

預(yù)測(cè)的應(yīng)力和變形形狀顯示了壓力和工具“呼吸”的程度以及容易發(fā)生過(guò)早失效的區(qū)域;圖11-11顯示了一組內(nèi)高壓成形刀具刀片的有限元模型,預(yù)測(cè)結(jié)果如圖11-12所示。

圖11-11

在有限元模型中,正確地描述載荷分布是非常重要的,在內(nèi)高壓成形過(guò)程中,首先要對(duì)刀具進(jìn)行壓力加載,然后再對(duì)高壓成形液產(chǎn)生的載荷進(jìn)行加載。內(nèi)高壓成形過(guò)程中,內(nèi)件應(yīng)力分布明顯。

圖11-12所示的預(yù)測(cè)結(jié)果是由壓力機(jī)噸位和成形壓力產(chǎn)生的組合載荷。

【興迪源內(nèi)高壓成形設(shè)備優(yōu)勢(shì)】

興迪源是國(guó)內(nèi)第一家向市場(chǎng)提供智能金屬管材內(nèi)高壓成形設(shè)備的生產(chǎn)商,已向各個(gè)領(lǐng)域的客戶提供了數(shù)十臺(tái)各種規(guī)格的內(nèi)高壓成形設(shè)備,合模力從400T至5000T,高達(dá)500MPa。

XD-THF-650T內(nèi)高壓成形設(shè)備

興迪源內(nèi)高壓成形設(shè)備適用于制造航空航天、核電、石油化工、飲水系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、汽車以及自行車行業(yè)的復(fù)雜異形截面空心構(gòu)件。主要產(chǎn)品有空心結(jié)構(gòu)框架、汽車車身支撐件、副車架、底盤件、進(jìn)排氣系統(tǒng)管件,以及航空航天飛行器構(gòu)件、軍工行業(yè)管件、發(fā)動(dòng)機(jī)中空軸類件、發(fā)動(dòng)機(jī)組合式空心凸輪軸和復(fù)雜管件等。

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