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內(nèi)壓對(duì)液力脹接強(qiáng)度的影響

2020-10-08
摘要:脹接強(qiáng)度指脹接件之間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)能承受的最大扭矩和最大拉脫力,以及在循環(huán)載荷作用下的疲勞強(qiáng)度指標(biāo)。本文興迪源機(jī)械帶來內(nèi)壓對(duì)液力脹接強(qiáng)度的影響。 一、脹接強(qiáng)度的概念: 脹接強(qiáng)度指脹接件之間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)能承受的最大扭矩和最大拉脫力,以及在循環(huán)載荷作用下的疲勞強(qiáng)度指標(biāo)。 對(duì)于圓截面軸管和套環(huán)的脹接 […]

脹接強(qiáng)度指脹接件之間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)能承受的最大扭矩和最大拉脫力,以及在循環(huán)載荷作用下的疲勞強(qiáng)度指標(biāo)。本文興迪源機(jī)械帶來內(nèi)壓對(duì)液力脹接強(qiáng)度的影響。

一、脹接強(qiáng)度的概念:

脹接強(qiáng)度指脹接件之間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)能承受的最大扭矩和最大拉脫力,以及在循環(huán)載荷作用下的疲勞強(qiáng)度指標(biāo)。

對(duì)于圓截面軸管和套環(huán)的脹接主要通過脹接件所能承受的扭矩來評(píng)價(jià)。軸管和套環(huán)之間的殘余接觸壓力越大,脹接件所能承受的扭矩也就越大,根據(jù)式(7-34)可知,當(dāng)套環(huán)僅發(fā)生彈性變形時(shí),殘余接觸壓力Pr與內(nèi)壓P存在正比關(guān)系,即殘余接觸壓力隨內(nèi)壓的增大而增大。

二、脹接件可承受的最大扭矩隨脹接內(nèi)壓的變化:

根據(jù)對(duì)某結(jié)構(gòu)軸管和套環(huán)的脹接實(shí)驗(yàn)結(jié)果,得到圖7-7所示脹接件可承受的最大扭矩隨脹接內(nèi)壓的變化曲線。

可見,脹接內(nèi)壓P大于接觸內(nèi)壓Pci一定量以后,隨著脹接內(nèi)壓增大,脹接件抗扭能力基本上線性增加,這是因?yàn)榇藭r(shí)套環(huán)未發(fā)生塑性變形,脹接內(nèi)壓增大時(shí),套環(huán)彈性變形增大,卸壓后脹接件之間過盈量增大,因此連接強(qiáng)度增大,這與式(7-34)的結(jié)論是一致的。

當(dāng)脹接內(nèi)壓p大于套環(huán)屈服極限內(nèi)壓Ppo時(shí),脹接件的抗扭能力基本不再增加,而是維持在一定的水平。

圖7-7最大扭矩隨脹接內(nèi)壓變化曲線

這是由于隨著內(nèi)壓增大,套環(huán)逐漸發(fā)生塑性變形,由于套環(huán)材料存在屈服平臺(tái),套環(huán)的彈性變形基本保持不變,當(dāng)軸管彈性變形量增加較小時(shí),脹接件的抗扭能力基本不變。

可以設(shè)想,如果繼續(xù)增大脹接內(nèi)壓,軸管塑性變形過大,將發(fā)生加工硬化,則可導(dǎo)致軸管彈性回復(fù)量增加,使卸壓后過盈量降低,引起脹接強(qiáng)度減弱。

可見,并非內(nèi)壓越大脹接強(qiáng)度越好,應(yīng)根據(jù)脹接件材料性能和脹接工藝效率合理確定脹接內(nèi)壓。

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  部分文段和圖片摘自:

  《現(xiàn)代液壓成形技術(shù)》

  作者:苑世劍

  由興迪源機(jī)械編輯

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