對(duì)于彎管操作，需要在彎曲區(qū)域的管內(nèi)外涂抹潤(rùn)滑劑；在內(nèi)高壓成形過程中使用的成形流體，主要是水，需要大約5-10%的潤(rùn)滑劑，以便泵送和增壓設(shè)備的正常運(yùn)行，本文興迪源機(jī)械帶來適用于內(nèi)高壓彎管成形及內(nèi)高壓成形液的潤(rùn)滑劑。

一、彎管成形潤(rùn)滑劑：

對(duì)于彎管操作，需要在彎曲區(qū)域的管內(nèi)外涂抹潤(rùn)滑劑。夾緊區(qū)域內(nèi)管表面上的潤(rùn)滑劑將減少夾緊力，并可能導(dǎo)致管打滑，從而導(dǎo)致不可接受的彎曲幾何形狀。必要時(shí)，彎曲機(jī)會(huì)自動(dòng)涂抹潤(rùn)滑劑。

一定量的潤(rùn)滑油通過曼德雷爾計(jì)量進(jìn)入管內(nèi)和刮片模具控制表面A。在彎曲操作過程中，適當(dāng)?shù)膹澢鷿?rùn)滑劑必須在管子和工具表面之間提供良好的屏障，而不易在極端表面接觸壓力下被擦掉或擠出。

用于彎曲的潤(rùn)滑劑還必須與隨后兩個(gè)關(guān)鍵區(qū)域的內(nèi)高壓成形操作兼容。

1）它必須能夠在不損害性能的情況下粘附在空白表面上；

2）內(nèi)高壓成形系統(tǒng)流體的污染必須最小，并易于使用常用方法進(jìn)行過濾。

用于彎曲的三種潤(rùn)滑劑（Brownback?2001）是：

1.合成液體和凝膠具有很高的成本效益，易于通過自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量，能夠產(chǎn)生具有良好表面質(zhì)量的嚴(yán)重彎曲；

2.乳化油和乳膏適用于中等強(qiáng)度的彎曲性能，通常需要較高的維護(hù)成本。

3.直餾油也適用于中等強(qiáng)度的彎曲性能，但很難從管內(nèi)表面清潔。

二、內(nèi)高壓成形系統(tǒng)流體潤(rùn)滑劑：

在內(nèi)高壓成形過程中使用的成形流體，主要是水，需要大約5-10%的潤(rùn)滑劑，以便泵送和增壓設(shè)備的正常運(yùn)行，少量的其他添加劑也被添加為防腐蝕劑、快干劑和殺菌劑（消毒劑）。

一些制造商提供正確混合的內(nèi)高壓成形潤(rùn)滑劑，準(zhǔn)備與正確體積的水混合，適用于成形液（Brownback?2001）的潤(rùn)滑劑有：

1）合成材料具有優(yōu)異的抗污染性和抗噴射不規(guī)則油（從工具和壓彎潤(rùn)滑劑中泄漏的內(nèi)高壓油），這些油和其他非乳化污染物可以很容易地被過濾，從而延長(zhǎng)溶液的使用壽命?；诤铣傻膬?nèi)高壓成形沖洗需要更少的整體系統(tǒng)沖洗，從而降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間和處理成本。

2）可溶性油，其價(jià)格低于合成油，但對(duì)雜質(zhì)（如不定期潤(rùn)滑油和成分潤(rùn)滑劑）的抵抗力較低，雜質(zhì)油被乳化成形成溶液，使過濾系統(tǒng)很難去除污染物。這會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)頻繁沖洗，設(shè)備停機(jī)時(shí)間和處理成本增加。

【興迪源內(nèi)高壓成形設(shè)備優(yōu)勢(shì)】

興迪源機(jī)械是以內(nèi)高壓成形技術(shù)為核心，以內(nèi)高壓成形機(jī)、內(nèi)高壓水脹成形機(jī)、內(nèi)高壓板材充液成形機(jī)、內(nèi)高壓三通機(jī)等設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。興迪源機(jī)械建立有液力內(nèi)高壓成形機(jī)械工程技術(shù)研究開發(fā)中心，并與中國科學(xué)院金屬研究所、南京航空航天大學(xué)等院校開展長(zhǎng)期的科研課題開發(fā)合作。

興迪源機(jī)械是先進(jìn)輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺(tái)設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。