液壓滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。本文興迪源機(jī)械帶來液壓油缸的滾壓加工介紹及油溫過高的檢查流程。

一、液壓油缸滾壓加工介紹：

1）液壓油缸滾壓加工的作用：

液壓油缸滾壓加工是一種無切屑加工，通過一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的。

2）液壓滾壓加工的原理及應(yīng)用：

滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。

我們經(jīng)?？吹戒佋O(shè)道路時，軋路機(jī)將凹凸不平的馬路壓得很平整。滾壓加工原理也是如此，用滾柱滾壓金屬表面，將表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成平滑如鏡的表面。與切削加工不同，是一種塑性加工。被滾壓加工的工件不僅表面粗糙度瞬間就可以達(dá)到Ry0.1-0.8μm，液壓油缸而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同時疲勞強(qiáng)度也增加了30%等具有切削加工中無法得到的優(yōu)點。

由于可簡單地并且低成本地進(jìn)行零部件的超精密加工，日益被以汽車產(chǎn)業(yè)為首的精密機(jī)械，化學(xué)，家電等產(chǎn)業(yè)廣泛采用，發(fā)揮了很大的優(yōu)勢。

二、液壓油缸設(shè)備油溫過高的檢查流程：

1）檢查在泵送過程中是否因負(fù)荷太高而經(jīng)常發(fā)生主溢流閥溢流此時溢減小負(fù)荷；

2）檢查主溢流閥是否有故障而經(jīng)常溢流如果是則拆檢主溢流閥更換被損壞的零部件并調(diào)整好；

3）檢査輔電液閥、卸荷閥有尤故障因為它們有故障時會使分配閥油泵卸荷時間縮短經(jīng)常處于高負(fù)荷運行這時需排除其兩閥的故障；

4）液壓油缸如換過液壓油需檢查油的黏度是否太低使油泵內(nèi)部漏耗太大如果是則更換合適黏度的液壓油；

5）檢查油泵是否發(fā)燙以確定是否因油泵的故障引起油溫升高如不是因油液黏度太低使油泵發(fā)熱此時需拆檢油泵找出故障原因并排除之；

6）對HB60型泵檢查冷卻器的冷卻水是否通暢冷卻水進(jìn)水溫度是過高如果是則降低冷卻水進(jìn)水溫度并保持其暢通；

7）液壓油缸檢查有無外界熱源的影響如夏季陽光直射等此時需采用隔熱措施或遠(yuǎn)離熱源。

【興迪源機(jī)械液壓設(shè)備優(yōu)勢】

興迪源機(jī)械(Xingdi?Machinery)借助于我國智能裝備制造業(yè)的新興生產(chǎn)基地——佛山市的完善配套能力和我國向發(fā)達(dá)國家出口鑄鋼件的重要基地——河南新鄉(xiāng)市的上乘鑄鋼件質(zhì)量為依托，以興迪源機(jī)械的產(chǎn)品和質(zhì)量信譽(yù)為基礎(chǔ)，以液壓和電控為主導(dǎo)，以金屬成形智能液壓裝備為方向，以機(jī)、電、液、氣、儀五位一體為手段，為客戶提供節(jié)能、高效、自動化程度高的智能液壓裝備及流體壓力成形方案。

興迪人以“振興國家，建立偉業(yè)”為使命；以“誠實守信，中正平和”為準(zhǔn)則；以“建立鴻業(yè)遠(yuǎn)圖，踵事增華”為愿景，致力成為“先進(jìn)流體壓力成形裝備智造領(lǐng)航者”。