在設(shè)計(jì)過程的早期，必須建立適當(dāng)?shù)姆椒?，將液壓成形組件集成到結(jié)構(gòu)組件中；這是必要的，以確保具有所需的結(jié)構(gòu)性能（強(qiáng)度、剛度、疲勞壽命等）的接頭可以在生產(chǎn)中經(jīng)濟(jì)和安全地實(shí)現(xiàn)。本文興迪源機(jī)械帶來液壓成形組件的裝配方法及焊接技術(shù)解析。
一、內(nèi)高壓成形組件的裝配方法：
在設(shè)計(jì)過程的早期，必須建立適當(dāng)?shù)姆椒?，將液壓成形組件集成到結(jié)構(gòu)組件中；這是必要的，以確保具有所需的結(jié)構(gòu)性能（強(qiáng)度、剛度、疲勞壽命等）的接頭可以在生產(chǎn)中經(jīng)濟(jì)和安全地實(shí)現(xiàn)。
選擇的連接方法和產(chǎn)品設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮到精確的夾具（滑動(dòng)面）和裝配設(shè)備（例如焊槍）所需的間隙。
金屬板液壓成形組件通常不需要任何特殊考慮，因?yàn)檫@些零件類似于常規(guī)沖壓面板，最流行和最經(jīng)濟(jì)的連接方法是電阻點(diǎn)焊，然而，這種連接方法不容易適用于通常沒有法蘭的管狀液壓成形部件，并且在只有外表面可連接的情況下分段封閉。
此外，傳統(tǒng)的金屬板通常是柔性的，并且焊接槍可以在組裝過程中將表面拉到一起，這是不容易用管狀液壓成形部分做得更硬的。
對(duì)于管狀部件，必須設(shè)計(jì)接頭，以便在關(guān)鍵方向上包括一定量的滑動(dòng)，以便連接。管形液壓成形組件的合適連接方法常用于MIG焊接、點(diǎn)焊、激光焊接和螺紋緊固件。
二、焊接技術(shù)簡(jiǎn)介：
焊接技術(shù)是一門先進(jìn)的學(xué)科，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、素質(zhì)良好的焊接工程師，他們可以借鑒冶金、物理和制造工程師領(lǐng)域的知識(shí)。目前有許多可證明的焊接技術(shù)可供使用。對(duì)于最具成本效益的焊接方法和生產(chǎn)設(shè)備的最佳選擇，在設(shè)計(jì)過程的早期階段尋求有經(jīng)驗(yàn)的焊接工程師的指導(dǎo)。
以下是對(duì)用于組裝液壓成形部件的最成熟焊接技術(shù)的簡(jiǎn)要說明。
這些技術(shù)包括：
1）熔化極惰性氣體保護(hù)焊；
2）點(diǎn)焊；
3）激光焊接。
三、熔化極氣體保護(hù)焊簡(jiǎn)介：
mig（金屬惰性氣體）或gmaw（氣體保護(hù)金屬電?。┖附邮悄壳捌嚬軤钜簤撼尚渭畛Ｓ玫暮附臃椒?。
MIG焊接工藝普及的主要原因是：
1）相對(duì)經(jīng)濟(jì)；
2）只需要從外表面進(jìn)入；
3）提供足夠的接頭結(jié)構(gòu)性能；
4）可以手動(dòng)或自動(dòng)使用于編程機(jī)器人。
在mig焊中，小直徑的焊絲是由線圈供給的焊接區(qū)域。當(dāng)導(dǎo)線接觸部件接合區(qū)域時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電弧。連續(xù)電弧產(chǎn)生足夠的熱量來熔化填充線和連接表面。
金屬的鉬池被包裹在惰性氣體或氣體混合物中，以防止與大氣中的氧和氮發(fā)生氧化。保護(hù)氣體要么通過焊槍（焊槍）輸送到熔池區(qū)域，要么通過燃燒助焊劑在局部產(chǎn)生，助焊劑被輸送到焊絲芯部區(qū)域。如果使用藥芯焊絲，該工藝稱為藥芯焊絲電弧焊（fcaw）。
從接頭完整性的角度來看，MIG焊接接頭區(qū)域包括三個(gè)主要關(guān)注區(qū)域，如圖6-1所示，區(qū)域1是焊接在一起的母材，區(qū)域2是熱影響區(qū)域，區(qū)域3是凝固的熔融金屬。這些區(qū)域中的每一個(gè)可以顯示顯著不同的冶金特性（晶粒尺寸、化學(xué)和表面細(xì)化），并且可以具有不同的機(jī)械性能（屈服應(yīng)力和伸長(zhǎng)率）。
母材（1區(qū)）通常會(huì)因先前的成形工藝而硬化，從而獲得較高的屈服強(qiáng)度。在焊接過程中，靠近焊縫（2區(qū)）的材料被加熱到高溫，然后通過將熱量傳導(dǎo)到周圍的金屬和空氣中來冷卻。在該區(qū)域，加熱和冷卻等同于退火/回火的熱處理過程，通常會(huì)消除所有加工硬化效應(yīng)，并將材料軟化至BAS材料的機(jī)械性能。
這是成形過程中由于加工硬化而沒有利用材料屈服應(yīng)力增加的主要原因之一。
在焊接過程中，填充金屬絲和焊接區(qū)域中的材料是熔融的（區(qū)域3），可以被比作一個(gè)微型鑄件。鑄件中可能出現(xiàn)的一些缺陷（氣孔、熔渣、表面氧化、脆性等）也可能存在于凝固的焊接區(qū)域中。
應(yīng)選擇焊接工藝和參數(shù)（GMAW、FCAW、填充焊絲保護(hù)氣體的選擇、焊接速度、功率設(shè)置等），以盡量減少接頭區(qū)域材料冶金和機(jī)械性能的差異。否則，接頭中最弱的區(qū)域?qū)p害接頭的完整性。
【興迪源機(jī)械內(nèi)高壓設(shè)備優(yōu)勢(shì)】
興迪源機(jī)械是以內(nèi)高壓成形技術(shù)為核心，以內(nèi)高壓成形機(jī)、內(nèi)高壓水脹成形機(jī)、內(nèi)高壓板材充液成形機(jī)、內(nèi)高壓三通機(jī)等設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。公司建立有液力內(nèi)高壓成形機(jī)械工程技術(shù)研究開發(fā)中心，并與中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、南京航空航天大學(xué)等院校開展長(zhǎng)期的科研課題開發(fā)合作。
自2007年創(chuàng)立以來，興迪源機(jī)械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營(yíng)產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國(guó)內(nèi)流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。