激光切割是內(nèi)高壓成形件最常用的修邊方法,激光切割設(shè)備的資本支出也明顯高于鋸切和剪切切割設(shè)備，本文興迪源機械帶來內(nèi)高壓成形件的修邊方法—激光切割詳解。

一、激光切割：

激光切割是內(nèi)高壓成形件最常用的修邊方法,激光切割設(shè)備的資本支出也明顯高于鋸切和剪切切割設(shè)備（4至5倍）。末端可以修剪成任何所需的形狀，如圖10-9所示。

同時，還可以切割任何額外的孔和槽或任何形狀異常的開口,端部輪廓和孔/槽位置或尺寸也可以通過簡單的重新編程來改變。

這種方法最適合于大批量生產(chǎn)的零件，與其他修邊方法和在模具中對孔進行液壓穿孔相比，這些零件的端部輪廓或孔型可能在零件的使用壽命期間發(fā)生變化。

兩個激光切割選項使用多軸激光切割站或安裝在機器人手臂上的激光頭。

為了使零件準確地固定在機床的工作臺上，并將激光頭數(shù)控到所需的切割位置。對于后者，部件被精確地固定在獨立的夾具中，激光頭由機械臂定位。

有兩種激光用于切割金屬，適用于薄量規(guī)的低能量激光器是固態(tài)YAG（YTMIXGYL石榴石），高能CO2（CO2）激光器適用于較厚的量規(guī)。

激光束通過透鏡和反射鏡系統(tǒng)傳輸?shù)角懈钗恢?。yag激光器的激光束通過光纜傳輸，用透鏡聚焦，產(chǎn)生切割所需的高能量密度?；趛ag的系統(tǒng)更適合機器人安裝。

切割是通過熔化、蒸發(fā)和用氣體噴射吹走熔化的金屬來完成的。

二、如何選擇合適的激光切割設(shè)備？

選擇合適的激光切割設(shè)備設(shè)置需要與設(shè)備制造商討論以下問題：

1）達到生產(chǎn)目標所需的周期時間。

2）所有要切割的特征的數(shù)量、尺寸和位置。

3）所需特征的位置公差。

4）要求的切割邊緣質(zhì)量和精度，該切割邊緣可以沖擊用于從切割區(qū)域吹走熔融金屬的氣體類型。

5）材料類型-鋼、鋁等。

6）材料厚度范圍。

7）部件表面狀況，包括可能使透鏡起霧的表面潤滑劑的數(shù)量和類型。

【興迪源內(nèi)高壓成形設(shè)備優(yōu)勢】

興迪源是國內(nèi)第一家向市場提供智能金屬管材內(nèi)高壓成形設(shè)備的生產(chǎn)商，已向各個領(lǐng)域的客戶提供了數(shù)十臺各種規(guī)格的內(nèi)高壓成形設(shè)備，合模力從400T至5000T，高達500MPa。

興迪源內(nèi)高壓成形設(shè)備適用于制造航空航天、核電、石油化工、飲水系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、汽車以及自行車行業(yè)的復雜異形截面空心構(gòu)件。主要產(chǎn)品有空心結(jié)構(gòu)框架、汽車車身支撐件、副車架、底盤件、進排氣系統(tǒng)管件，以及航空航天飛行器構(gòu)件、軍工行業(yè)管件、發(fā)動機中空軸類件、發(fā)動機組合式空心凸輪軸和復雜管件等。