現(xiàn)代國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,市場對于沖壓模具的需求不斷增長,這對沖壓模具設(shè)計(jì)及制造水平提出了更高的要求。近年來受經(jīng)濟(jì)全球化的影?響,我國加快了向國際化邁進(jìn)的步伐,同時(shí)也有越來越多的國外產(chǎn)品被引入我國,加大了國內(nèi)市場競爭壓力,人們對于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、質(zhì)量的要求也隨之加大,這對國內(nèi)沖壓模具制造技術(shù)要求也越來越高。
一、沖壓模具制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀:
目前,我國沖壓模具制造技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力、精密程度及質(zhì)量方面顯著增強(qiáng),在滿足國家內(nèi)部自主需求的同時(shí)也出口到周邊各國。
作為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的根本,沖壓模具制造業(yè)發(fā)展前景廣闊,但由于我國在模具制造上起步較晚,與發(fā)達(dá)國家之間還有一定差距,具體表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
1)標(biāo)準(zhǔn)化程度低于發(fā)達(dá)國家
我國能自主制造的標(biāo)準(zhǔn)件因其種類少、精密程度低、效率達(dá)不到要?求的劣勢,導(dǎo)致了我國產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到其他發(fā)達(dá)國家的?標(biāo)準(zhǔn)化水平,這為我國產(chǎn)品出口帶來了極大的困難。
2)模具種類較少
我國自主研發(fā)的模具根本不能與國外高精準(zhǔn)度、自動化水平高的模?具進(jìn)行比較,我國沖壓模具不僅精準(zhǔn)度低,而且自動化水平以及種類多樣性就落后于國外模具,再加上模具使用時(shí)間與頻率較少,這對我國模?具制造業(yè)的發(fā)展造成了一定的沖擊。
3)企業(yè)結(jié)構(gòu)存在不合理化
對比國外模具制造,我國大多是集中在大型工廠各部門進(jìn)行流水線?工作制造而成,而國外是由中小型專業(yè)模具廠對模具整體進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,具有很大的能動效應(yīng)。并且國內(nèi)模具制造需要周期長,精密度達(dá)不到?標(biāo)準(zhǔn)這一特點(diǎn),遏制了我國沖壓模具制造業(yè)的發(fā)展。
4)產(chǎn)品制造水平低
國家對于沖壓模具制造業(yè)的投入力度還不夠大,相關(guān)行業(yè)的管理水?平及專業(yè)性人才所占比例較低,技術(shù)相對落后,模具制造業(yè)缺乏正確有?效地管理方式,專業(yè)性工作人員也比較短缺。對比模具的產(chǎn)品水平,其在?表面光滑程度、制造精準(zhǔn)度、設(shè)計(jì)工藝及其質(zhì)量方面對比國外標(biāo)準(zhǔn)都有一定的差距。近年來隨著國家政策的完善,加強(qiáng)了模具制造業(yè)專業(yè)性人?才的培養(yǎng)以及引進(jìn),生產(chǎn)水平明顯提高,雖在整體程度上與國外相比還?存在差距,但我國實(shí)施以科技發(fā)展為戰(zhàn)略目標(biāo)的政策之后,針對不同的?國民需求,生產(chǎn)出了自主水平高、精準(zhǔn)度強(qiáng)、使用時(shí)間長且復(fù)雜多樣的高?質(zhì)量產(chǎn)品,進(jìn)一步提高了我國生產(chǎn)制造技術(shù)水平。
二、沖壓模具制造技術(shù)未來的發(fā)展趨勢:
沖壓模具制造技術(shù)應(yīng)以其生產(chǎn)速度快、精密程度高、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量好的特點(diǎn)更好地滿足國民對其的需求,為達(dá)到以上特點(diǎn)需從以下方面來進(jìn)行。
1)普及與發(fā)展?CAD/CAE/CAM?技術(shù)
隨著數(shù)字化信息技術(shù)的發(fā)展,CAD/CAM/CAE?技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造?方面發(fā)揮著無法比擬的優(yōu)勢?,F(xiàn)如今,普及與發(fā)展?CAD/CAE/CAM?技術(shù)?已經(jīng)成為模具制造企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)之一,相關(guān)技術(shù)人才也成了企業(yè)爭搶?的對象??萍夹畔⒓坝?jì)算機(jī)的發(fā)展為相關(guān)技術(shù)的推廣提供了便利條件,?眾多企業(yè)也通過計(jì)算機(jī)對相關(guān)設(shè)計(jì)制造人員進(jìn)行了?CAD/CAE/CAM?技?術(shù)培訓(xùn),旨在提高企業(yè)自身對于模具設(shè)計(jì)及開發(fā)制造的技術(shù)水平。
2)先進(jìn)表面處理技術(shù)及高新材料開發(fā)
模具產(chǎn)品制造最重要的是其使用的材料及表面工藝,因此為了達(dá)到制造質(zhì)量好、工藝程度高的模具這一目標(biāo),需要從根本上,即選用材料及表面處理技術(shù)上解決問題。目前,真空熱處理和包括等離子噴涂等技術(shù)在內(nèi)的表面處理工藝是發(fā)揮模具材料性能的關(guān)鍵所在。
3)采用電火花銑削加工
采用高效率真的加工技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具制造工藝,可提高產(chǎn)品生產(chǎn)水平。電火花銑削加工技術(shù)做為一種新技術(shù),其改進(jìn)了產(chǎn)品制造時(shí)所需的復(fù)雜多樣的成型電極,在一定程度上減少了制造過程的復(fù)雜性,增快了模具制造業(yè)的進(jìn)程。
4)改進(jìn)模具精密度檢測設(shè)備
我國模具精密程度不斷提高,模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍也在逐年擴(kuò)?張,這一切的變化與檢測設(shè)備的關(guān)系密不可分。并且,現(xiàn)如今大多檢測設(shè)備都開始向高精密度方向發(fā)展,并會改進(jìn)模具精密度檢測設(shè)備的使用性?能,在一定程度上為提高我國模具精密程度奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。并且,對國內(nèi)部分沖壓模具精密度情況進(jìn)行了充分地了解,對其性能采取了國外?先進(jìn)坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行了測量,其在精密度方面具有較高的優(yōu)勢。
5)模具掃描數(shù)字化系統(tǒng)
模具掃描數(shù)字化系統(tǒng)具有一定的掃描技術(shù),且在該系統(tǒng)中能夠?qū)⒛?擬或者實(shí)物等進(jìn)行全面掃描,以此在加工過程中可以根據(jù)掃描來制作相應(yīng)模具。而采取這種方式所研制的模具存在一定的優(yōu)勢,可以最大限度?的減少加工制作時(shí)間,并且,通過數(shù)據(jù)的快速采集和生成,可以實(shí)現(xiàn)模具制造業(yè)的更好發(fā)展。
三、結(jié)束語:
模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)以其合理高效的功能,減少了模具制造的時(shí)間,并且將其安裝在已有的模具制造設(shè)備上,還可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、針對不同的加工系統(tǒng)生成相應(yīng)的加工程序,這一項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)生,推動了我國模具生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程,對我國屹立于世界制造強(qiáng)國之林具有深遠(yuǎn)的意義。并且,國內(nèi)沖壓模具產(chǎn)業(yè)也在不斷的完善和創(chuàng)新中,其與計(jì)算機(jī)信?息技術(shù)之間的聯(lián)系也越發(fā)緊密,這一發(fā)展趨勢必然能夠推動國內(nèi)工業(yè)得到更快發(fā)展。