中科院科普問答——為你揭開內高壓成形的奧秘(其八)
NO.1 問:內高壓成形常用潤滑劑及使用要點 答:內高壓成形中常用的潤滑劑有以下三種:固體潤滑劑,如MoS2,石墨等;潤滑油和石蠟;乳化劑及高分子基潤滑劑。三種潤滑劑在生產(chǎn)中使用的大體情況為:固體潤滑劑約占40%,潤滑油約占30%,乳化劑和高分子基潤滑劑約占30%。潤滑劑大多通過噴灑和浸泡涂到管材表 […]
NO.1 問:內高壓成形常用潤滑劑及使用要點 答:內高壓成形中常用的潤滑劑有以下三種:固體潤滑劑,如MoS2,石墨等;潤滑油和石蠟;乳化劑及高分子基潤滑劑。三種潤滑劑在生產(chǎn)中使用的大體情況為:固體潤滑劑約占40%,潤滑油約占30%,乳化劑和高分子基潤滑劑約占30%。潤滑劑大多通過噴灑和浸泡涂到管材表 […]
NO.1 問:內高壓成形技術適用的材料? 答:適用于內高壓成形的材料有低碳鋼、低合金高強度鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金和鎳基合金等。目前汽車工業(yè)常用的低碳鋼和低合金高強度鋼抗拉級別為300 ~ 450MPa,隨著對減重的進一步需求,內高壓成形件的抗拉強度級別將上升到500 ~ 600MPa,甚 […]
NO.1 問:管件開裂的原因是什么? 答:當管件的膨脹率過大時,內壓過高造成管壁減薄過大,它取決于管壁厚度,材料力學性能和加載條件,當減薄到一定程度時管件即發(fā)生開裂。為了避免開裂,必須保證管壁在發(fā)生頸縮前貼靠模具。對于膨脹率較大的零件,采用中間預成形坯或者退火是避免開裂的主要方法。答案來自興迪源機械 […]
NO.1 問:什么叫整形壓力,它的計算公式是什么? 答:在內高壓成形后期,工件大部分已成形,這時需要更高的壓力成形截面過渡圓角并保證尺寸精度,這一階段稱為整形,由于整形是內高壓成形的最后階段,因此整形壓力也稱為成形壓力。整形階段無軸向進給,整形所需壓力可用下式估算 pc=tσs/rc,其中rc為工件 […]
NO.1 問:內高壓成形技術的發(fā)展趨勢有那幾個方面? 答:(1)超高壓成形,目前工業(yè)生產(chǎn)中使用的增壓器最高壓力一般為400MPa,為了能適應更復雜的結構形狀和精度、更大的壁厚和高強度材料,內壓需要進一步提升。在這個過程中需要解決一系列的問題,例如超高壓段移動密封、減少超高壓下的摩擦、模具材料的強度以 […]
NO.1 問:內高壓技術的主要應用行業(yè)有哪些? 答:內高壓成形技術應用的主要行業(yè)有汽車、航空、航天、管路等。目前汽車是內高壓成形技術應用最廣泛的行業(yè)。比如金龍客車、宇通客車還有其他奔馳寶馬的零件供應商與興迪合作時就用內高壓成形技術。 NO.2 問:內高壓技術在汽車上應用的部分主要有哪些 […]