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新聞資訊

金屬波紋管液壓成形技術(shù)及設(shè)備

2018-05-22
摘要:文/ 徐勇,張浩 ? 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所, 歐陽(yáng)翎,李經(jīng)明 ? 河南興迪鍛壓設(shè)備制造有限公司     金屬波紋管是一種帶有連續(xù)波紋狀異形截面的管狀零件,是波紋管類(lèi)組件重要的組成部分。由于特殊的結(jié)構(gòu)形式,使其在連接、密封、吸震等方面具備優(yōu)于直壁管件或者金屬軟管所不具備的功能。也正 […]
文/ 徐勇,張浩 ? 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所,
歐陽(yáng)翎,李經(jīng)明 ? 河南興迪鍛壓設(shè)備制造有限公司

 

 

金屬波紋管是一種帶有連續(xù)波紋狀異形截面的管狀零件,是波紋管類(lèi)組件重要的組成部分。由于特殊的結(jié)構(gòu)形式,使其在連接、密封、吸震等方面具備優(yōu)于直壁管件或者金屬軟管所不具備的功能。也正是由于這種特殊的管壁形狀,對(duì)其成形技術(shù)和成形裝備提出了更多的要求。時(shí)下針對(duì)金屬波紋管的成形技術(shù)種類(lèi)繁多,例如液壓成形、機(jī)械或橡膠脹形、焊接成形、電化學(xué)成形、旋壓成形、滾壓成形、電磁成形、超塑成形、水射流漸進(jìn)成形和半無(wú)模成形,結(jié)合各技術(shù)的特點(diǎn),都有對(duì)應(yīng)的波紋管的類(lèi)型和使用范圍。本文圍繞當(dāng)前工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的金屬波紋管液壓成形技術(shù)及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)介紹。

 

金屬波紋管的應(yīng)用

 

從1929年第一根波紋管的誕生,至今已有近百年的歷史。早期的波紋管應(yīng)用于測(cè)量?jī)x器中,作為彈性輔助原件。金屬波紋管作為基礎(chǔ)元件以及其組成的部件,是現(xiàn)在裝備制造及工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中不可缺省的組成部分。金屬波紋管在航空航天,汽車(chē)制造,密封閥門(mén),建筑工程以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用。

 

眾多國(guó)內(nèi)外汽車(chē)生產(chǎn)商將金屬波紋管作為降噪裝置,應(yīng)用于車(chē)輛排氣系統(tǒng)中,如圖1所示。在汽車(chē)行業(yè)使用的是由雙層不銹鋼板由先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制成的金屬波紋管,布置在發(fā)動(dòng)機(jī)與排氣管組件的連接處。波紋管降噪裝置可以阻止源自發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)向排氣管組件的傳播,并降低排氣系統(tǒng)和車(chē)架的共振,以減少整車(chē)振動(dòng)噪聲。

 

圖1 ?汽車(chē)排氣系統(tǒng)用金屬波紋管降噪裝置

 

閥門(mén)在現(xiàn)代化工工業(yè),石化冶煉,熱力發(fā)電等生產(chǎn)部門(mén)都有復(fù)雜的管網(wǎng)系統(tǒng)中有舉足輕重的作用。尤其是在大口徑防泄漏的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上需選用金屬波紋管閥門(mén),如圖2所示。耐高壓、耐腐蝕的金屬波紋管組件與閥體內(nèi)腔活動(dòng)部件構(gòu)成密封,阻止高壓流體從閥桿縫隙溢出。

 

圖2 ?金屬波紋管閥門(mén)

 

在衛(wèi)生醫(yī)療行業(yè)中金屬波紋管也有廣泛的應(yīng)用,例如,將微型金屬波紋管用于助聽(tīng)器中。微型金屬波紋管是良好的聲波傳感器。在接收端,兩軸端密封的微型波紋管,受到外界微小壓力就會(huì)產(chǎn)生變形,將聲信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)槲灰菩盘?hào)。在發(fā)射端,配合電磁驅(qū)動(dòng)裝置將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲波振動(dòng)信號(hào)。如圖3所示,是該助聽(tīng)器裝置的原理圖。

 

 

圖3 ?金屬波紋管助聽(tīng)器原理示意圖

 

 

金屬波紋管液壓成形技術(shù)和設(shè)備

 

隨著工業(yè)生產(chǎn)對(duì)金屬波紋管提出越來(lái)越嚴(yán)格,越來(lái)越多樣化的實(shí)際需求,金屬波紋管由于樣式的差異逐漸分化出眾多的種類(lèi)。金屬波紋管成形技術(shù)與裝備也緊隨這種多樣性的趨勢(shì),利用最新的學(xué)術(shù)成果和創(chuàng)新技術(shù),自身得到不斷更新和發(fā)展。隨著實(shí)際生產(chǎn)對(duì)金屬波紋管產(chǎn)品的要求不斷提高,人們對(duì)金屬波紋管成形技術(shù)和智能裝備展開(kāi)更深入的研究。

 

金屬波紋管的成形技術(shù)種類(lèi)繁多,例如液壓成形、橡膠或機(jī)械脹壓成形、焊接成形、滾壓成形、電鑄成形、旋壓成形、電磁成形等。以及新近研發(fā)的熱輔助氣壓成形、半無(wú)模成形以及水射流漸進(jìn)成形等波紋管成形技術(shù),并且每種成形技術(shù)都有對(duì)應(yīng)類(lèi)型的波紋管件。

 

以上眾多成形技術(shù)中能覆蓋成形波紋管種類(lèi)較多,也是成形領(lǐng)域應(yīng)用較廣泛的當(dāng)屬液壓成形技術(shù)。尤其是對(duì)于中型直徑、小型直徑的薄壁波紋管的生產(chǎn)中,液壓成形占有很大的市場(chǎng)份額。波紋管液壓成形技術(shù)是現(xiàn)代液壓成形在管材成形中的一種典型應(yīng)用。液壓成形金屬波紋管的成形工序少、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、成形設(shè)備自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便。

 

液壓成形波紋管主要用于加工不銹鋼、低碳鋼,銅合金等室溫下塑性良好的材料,可加工的管壁厚度范圍為0.08–4mm。一般其可加工的波深系數(shù)k不大于2(波深系數(shù)是波紋管外徑和內(nèi)徑之比,是決定波紋管幾何形狀的關(guān)鍵參數(shù)之一),可成形的管壁波紋樣式有U形、V形、方形、S形等容易從模具取出的波紋形式。

 

圖4 ?波紋管結(jié)構(gòu)尺寸圖

 

液壓成形時(shí),將預(yù)制的管坯零件置于成形模具中,在要加工波紋的管坯兩端進(jìn)行密封。在密封管段通入高壓乳化液,達(dá)到管坯的屈服強(qiáng)度時(shí),管坯在相鄰的兩片模瓣間向外脹起初波。初波達(dá)到設(shè)計(jì)弧度,停止泵入高壓乳化液。相鄰兩片模瓣擠壓初波至規(guī)定波厚,加壓到整形壓力,管壁貼合模具凹腔定形。成形系統(tǒng)泄壓后,打開(kāi)模具,退回沖頭,得到液壓成形的波紋管零件。

 

按照管坯上波紋成形的順序是否連貫,波紋管液壓成形技術(shù)可以分為:整體式成形和連續(xù)式成形。其中整體成形是管坯在模具中加載一次,就可以成形管件上所有的波紋,而連續(xù)成形是指每次成形一個(gè)波紋,依次成形管坯上設(shè)計(jì)的所有波紋。兩種成形方式所對(duì)應(yīng)的工藝原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)形式有所不同,下面分別進(jìn)行介紹。

 

 

金屬波紋管整體液壓成形

 

金屬波紋管整體液壓成形設(shè)備主要是兩個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成,即液壓機(jī)系統(tǒng)和模具系統(tǒng)。液壓機(jī)采用常規(guī)形式即可,包括合模壓力機(jī)、水平側(cè)缸、增壓器、控制部分、乳化液及輔助部分等。模具需要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的特點(diǎn),對(duì)芯模進(jìn)行調(diào)整和更換。模具包括一組模瓣、模具體、分瓣機(jī)構(gòu)。管坯成形模具軸線(xiàn)與工作平面有垂直和平行兩種形式。軸線(xiàn)垂直工作臺(tái)布置的模具,一般采用階梯銷(xiāo)軸串聯(lián)模瓣的結(jié)構(gòu)形式。軸線(xiàn)水平工作臺(tái)布置的模具,一般采用卯榫勾連模瓣滑道的結(jié)構(gòu)形式。典型零件的整體成形操作流程包括:管坯下料-管口打磨,擴(kuò)孔-模具復(fù)位,開(kāi)模-管坯在模具中定位-合模脹形-沖頭推模成形-泄壓,沖頭復(fù)位-開(kāi)模取件。

 

圖5 ?金屬波紋管整體液壓成形技術(shù)原理圖
圖6 ?金屬波紋管整體液壓成形設(shè)備

 

 

 

金屬波紋管連續(xù)液壓成形

 

波紋管連續(xù)液壓成形設(shè)備主要由:機(jī)架、模具、液壓系統(tǒng)三部分組成。機(jī)架為部件合理布置提供一個(gè)可靠支撐。連續(xù)成形模具,如圖5所示,由芯軸、芯軸限位、導(dǎo)向柱、復(fù)位彈簧、密封圈、芯軸進(jìn)退油缸等零部件組成。其成形模具軸線(xiàn)與水平面也有平行和垂直兩種布置形式,如圖7所示,是一種模具軸線(xiàn)水平布置的連續(xù)液壓成形設(shè)備結(jié)構(gòu)原理圖。兩種軸線(xiàn)布置形式在工業(yè)生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。液壓系統(tǒng)提供成形壓力條件,又供給芯軸進(jìn)退油缸和合模機(jī)構(gòu)等部件協(xié)調(diào)執(zhí)行成形動(dòng)作。單波連續(xù)成形操作流程:管坯下料-定位與加緊-合模-充壓-推模成形-卸壓-開(kāi)模與退芯軸-成形下一波形。

 

圖7 ?金屬波紋管連續(xù)液壓成形設(shè)備

 

 

從成形工藝分析,連續(xù)液壓成形由于需要對(duì)管件重復(fù)進(jìn)行定位、固定、密封等工步,其成形效率,成形質(zhì)量略低于整體液壓成形。而且連續(xù)液壓成形重復(fù)的工序多,其橡膠密封件以及橡膠芯模更容易被磨損,使用壽命更短。整體液壓成形加工的波紋管內(nèi)徑更小,因?yàn)槌尚芜^(guò)程中只需要側(cè)缸推頭將高壓乳化液注入管坯內(nèi)部,省去伸入管坯內(nèi)部的芯模。而整體液壓成形中使用的模具專(zhuān)用化程度高,一般一種產(chǎn)品對(duì)應(yīng)一套模具模芯,一種模具模芯也只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品。相對(duì)于連續(xù)液壓成形,其模具的通用化程度不高。

 

金屬波紋管液壓成形技術(shù)在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。其成形范圍涵蓋的波紋管種類(lèi)眾多,且成形工序少、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。金屬波紋管液壓成形設(shè)備自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單,因此受到波紋管生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。如圖8所示為液壓成形技術(shù)所加工出的部分有代表性的金屬波紋管產(chǎn)品。

 

圖8 ?液壓成形金屬波紋管代表性產(chǎn)品

 

結(jié)束語(yǔ)

 

金屬波紋管是液壓成形技術(shù)在管材成形領(lǐng)域的成功應(yīng)用案例之一。河南興迪鍛壓設(shè)備制造有限公司長(zhǎng)期致力于為客戶(hù)提供節(jié)能、高效、自動(dòng)化程度高的金屬波紋管成形技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā),目前已開(kāi)發(fā)出多款具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能波紋管液壓成形設(shè)備,受到市場(chǎng)的廣泛青睞。