一個(gè)企業(yè)，其產(chǎn)品的質(zhì)量影響著人們對(duì)企業(yè)的形象與信任。一旦產(chǎn)品質(zhì)量頻繁出現(xiàn)問(wèn)題，企業(yè)在人們心中的形象毀了，那么基本上這個(gè)企業(yè)也完了?，F(xiàn)代重視產(chǎn)品質(zhì)量已是所有生產(chǎn)企業(yè)的共識(shí)。
那么產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題是如何產(chǎn)生的呢？
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)：
最常見(jiàn)的是模具的問(wèn)題。所謂模具即工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)費(fèi)用中，模具開(kāi)發(fā)是最主要支出（部門(mén)企業(yè)占60%以上）。受開(kāi)發(fā)費(fèi)用的限制，模具開(kāi)發(fā)不足（在廣大中小企業(yè)尤為常見(jiàn)）：包括模具開(kāi)發(fā)的數(shù)量批次不足，質(zhì)量檔次不足，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品檔次；其次在模具驗(yàn)收環(huán)節(jié)，質(zhì)量監(jiān)管不力，未能?chē)?yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，影響了未來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量。此外產(chǎn)品設(shè)計(jì)本身也可能會(huì)存在問(wèn)題，這與產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)的研發(fā)能力有關(guān)，也是中國(guó)大多數(shù)制造型企業(yè)的軟肋。
采購(gòu)環(huán)節(jié)：
企業(yè)受目標(biāo)采購(gòu)成本的限制，只能選擇原材料價(jià)格低廉并愿意承受長(zhǎng)期賒欠的供應(yīng)商，這些多為質(zhì)量難以保證的中小規(guī)模供應(yīng)商，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量；其次過(guò)低的采購(gòu)價(jià)格，導(dǎo)致供應(yīng)商利潤(rùn)過(guò)低，“被迫”采用偷工減料等方式來(lái)獲得正常利潤(rùn)。所謂一分錢(qián)一分貨，便宜自然沒(méi)好貨，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題也就不足為奇了。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)：
生產(chǎn)企業(yè)的工人大多為農(nóng)民工，職工素質(zhì)不高，缺乏強(qiáng)烈的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，不按照操作規(guī)程工作，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題層出不窮；同時(shí)；另一方面生產(chǎn)企業(yè)的工資低，工作時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，工人存在身體疲憊、心存不滿，對(duì)工作存在抵觸情緒，產(chǎn)品質(zhì)量必然受到影響。最為常見(jiàn)的是由工人的粗暴動(dòng)作造成的產(chǎn)品表面的磕碰劃傷，這些其實(shí)是可以避免的。
營(yíng)銷(xiāo)環(huán)節(jié)：
運(yùn)輸過(guò)程中由于包裝不合格、野蠻搬運(yùn)等原因造成產(chǎn)品的擠壓破損，以及銷(xiāo)售人員未按正確方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行儲(chǔ)存、維護(hù)、展示都可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，但這類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題相對(duì)比較容易控制。
管理方面：
過(guò)多的決策環(huán)節(jié)，層層上報(bào)，嚴(yán)重影響了企業(yè)決策速度，質(zhì)量問(wèn)題遲遲得不到解決，顧客的口碑傳播加速了企業(yè)的損失，全球最大的白色家電企業(yè)惠而浦退出中國(guó)市場(chǎng)就是一個(gè)典型例子；質(zhì)量部門(mén)不獨(dú)立，不能與生產(chǎn)、采購(gòu)部門(mén)構(gòu)成矛盾雙方。例如在一些生產(chǎn)企業(yè)，質(zhì)量部門(mén)隸屬于生產(chǎn)部門(mén)，給質(zhì)量監(jiān)管造成了很大困難。如同中國(guó)的公檢法歸行政部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，出現(xiàn)民告官的行政訴訟，公檢法部門(mén)很能保證公正性。
其實(shí)質(zhì)量部門(mén)也有一些苦衷，雖然企業(yè)高喊“質(zhì)量第一，用戶至上”，但當(dāng)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生矛盾時(shí)，很多時(shí)候質(zhì)量部門(mén)只能妥協(xié)。例如采購(gòu)的原材料入廠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，但是生產(chǎn)又急需用料，另行采購(gòu)已來(lái)不及，企業(yè)只能選擇讓步接收，供應(yīng)商也在采購(gòu)價(jià)格方面有所讓步。看似雙方找到了公平解決的辦法，但損失的是產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象。
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